科情智库1月28日，据欧盟委员会官网报道，欧盟委员会将从欧洲连通基金（CEF）中拨款近6.5亿欧元，支持14个跨境能源基础设施项目，旨在保障欧盟能源安全，提升可再生能源并网能力。本次拨款共支持6个电力基础设施项目（含智能电网项目）和8个氢能基础设施项目。电力项目共获得4.7亿欧元资助。其中西班牙AGUAYO II项目获1.8亿欧元资助，用于建设可逆式抽水蓄能水电站。波罗的海同步电网建设项目获1.13亿欧元资助，用于提升波兰、爱沙尼亚、拉脱维亚和立陶宛四国关键能源基础设施的抗风险能力。保加利亚与罗马尼亚跨境智能电网项目获得近1.04亿欧元资助，用于对两国输配电网络进行现代化、数字化改造，提升电网运行效率。斯洛伐克电站升级项目获得6300万欧元资助，该项目是欧洲首批大规模融合传统抽水蓄能与电池储能技术的标杆工程之一。氢能项目共获得1.76亿欧元资助。德国格罗瑙氢能储气项目获得1.2亿欧元拨款，用于打造欧洲西北部首个大型跨境地下氢能储库。这是欧洲连通基金首次为氢能工程建设项目提供资金。编译：中国科学技术信息研究所 区域中心 薛梦凡来源：《国际能源领域动态监测》2026年第1期推荐阅读 >【科技参考】充分调动科技创新政策推动变革性转型——OECD“2025年度科学、技术与创新展望”之一中国科学技术信息研究所富媒体数字出版内容组织与知识服务重点实验室召开2026年第一期工作推进会基于2014—2025财年预算的DARPA核科技重点领域分析及对中国的启示

从嘉阳的慢火车到东郊的老厂房，工业遗产正在变成消费新场景。是什么让工业遗产涌动出了新的生命力？又是怎样的体验，重塑了消费的新范式？来听听专家解读。工业遗产，可不只是老旧的厂房和破旧的车间。截至目前，全国已认定的国家级工业遗产达264项，省级工业遗产近600个。已有超过90%的国家工业遗产实现了活化利用。工业和信息化部工业文化发展中心工业遗产研究所所长 周岚：这些国家工业遗产是指在中国工业发展史上，有着重要的历史价值、科技价值、社会价值和艺术价值的见证物。它们已不是包袱，而是城市稀缺商业资产与复古IP。不论是蒸汽升腾的嘉阳小火车，还是古今融合的东郊记忆，工业遗产活化利用，虽然换了新的赛道，但都保留了工业的基因。而这，正是工业遗产不可替代的吸引力。工业遗产活化利用的示范效应，正在新的体验里不断蔓延。越来越多的消费者回到老地方，打卡新地标。曾经热火朝天的工业生产线变成了人头攒动的消费新场景，厂房、车间，甚至是曾经的生产工具，都变成了体验的一环。工业遗产的体验之旅背后，不仅仅是消费从“功能”向“意义”的转变，更是一场角色重构的范式更新。工业和信息化部工业文化发展中心工业遗产研究所所长 周岚：核心是把工业遗迹变成消费场景，把空间存量变成经济增量。像嘉阳、东郊记忆、琶醍这样的案例，已经实现客流、营收、产业三重增长。未来持续用复古IP加数字科技赋能，让老工业遗产持续释放新的经济价值。来源：央视财经

免费早鸟票，200 张限量领取2026 年 4 月 1 日医麦客新闻 eMedClub News2025 年，基因治疗领域已发生 9 起主要 BD（含收购）事件，潜在总金额超 62 亿美元。礼来、Chiesi、再生元等知名药企纷纷出手，从单一管线引进到技术平台收购/合作，彰显出对基因治疗商业化潜力的强烈信心。▲ 2025 年基因治疗领域主要 BD 事件（点击可放大）上述 BD 事件呈现以下三大趋势：适应症：眼科主战场，心血管成新贵。眼科因免疫豁免、局部给药、临床终点明确，且多款管线已进入 3 期，成为 BD 的绝对主战场。心血管疾病则因患者基数大、支付意愿强，成为礼来等 MNC 布局基因编辑的战略高地。技术路径：AAV 为主流，基因编辑加速崛起。在研管线仍以 AAV 基因在内增补疗法为主，但以非病毒递送为代表的基因编辑疗法正快速崛起。大药企愿为早期编辑资产支付高额首付，核心逻辑在于押注更为精准的「一次性治愈」的颠覆性优势。交易模式：从「管线价值」到「平台期权」。平台授权正获得更高溢价。MNC 不再满足于单一管线，而是通过平台合作锁定长期「造血能力」，将底层技术内化为核心护城河。以下是代表性管线介绍：礼来/Verve：VERVE-102VERVE-102 采用单碱基编辑技术，通过 GalNAc-LNP 将编辑器靶向递送至肝脏，永久性敲低 PCSK9 基因表达，从而持续降低低密度脂蛋白胆固醇（LDL-C）。该疗法目前正处于 1b 期临床试验阶段，针对杂合子家族性高胆固醇血症（HeFH）及早发冠心病（CAD）患者。初步临床数据显示，单次输注 VERVE-102 可实现 PCSK9 与 LDL-C 的剂量依赖性下降，在 0.6 mg/kg 剂量组中，LDL-C 平均降幅达 53%，最大降幅为 69%。礼来期望 VERVE-102 成为首个面向广泛患者群体的体内基因编辑疗法，将心血管疾病从慢性管理转变为一劳永逸的治疗。Chiesi/Arbor：ABO-101ABO-101 是一款由张锋教授创立的 Arbor 研发、目前处于 1/2 期临床试验阶段的体内 CRISPR 基因编辑疗法。其由 LNP 递送表达新型 V 型 CRISPR Cas12i2 核酸酶的 mRNA 和一种优化的引导 RNA，特异性靶向人体 HAO1 基因，从源头治疗原发性高草酸尿症 1 型（PH1）。2025 年，Chiesi 不仅获得 ABO-101 全球权益，更通过平台合作协议，获得 Arbor 基因编辑平台用于开发其他肝脏靶向疗法的权利。Aviado Bio/星明优健：UGX202UGX202 是新一代光遗传学在研产品，以自研 AAV 病毒为载体，搭载宽光谱及高敏感度的创新光敏蛋白，特异性感染视网膜神经节细胞并赋予感光功能，重建中晚期感光细胞退行性疾病患者视觉通路。作为跨基因突变的「通用型」创新基因疗法，UGX202 突破了罕见病患者数量限制，适用于多个疾病人群，包括视网膜色素变性、Stargardt 病、无脉络膜症、及晚期干性年龄相关黄斑病变等。凭借这一突破性设计，在 IIT 阶段即达成超 4 亿美元 license-out 合作。REGENXBIO/日本新药株式会社：RGX-121RGX-121 旨在通过单次鞘内注射，利用 AAV9 载体将功能性 IDS 基因递送至中枢神经系统，以期从根源上解决黏多糖病 Ⅱ 型（MPS Ⅱ）导致的进行性神经功能衰退。2026 年 2 月, FDA 就 RGX-121 BLA 发出完整回复函（CRL）。REGENXBIO 正努力解决 CRL 中提出的问题，目标是重新提交 BLA。结语上述 BD 事件折射出：未来，基因治疗竞争将更加残酷，但方向也愈发清晰：手握差异化技术平台、拥有扎实临床数据、能清晰回答「我的产品和平台有何不同」的公司，将在这场百亿美金级别的游戏中笑到最后。责任编辑丨菊校对丨菊参考资料：1.https://investor.lilly.com/news-releases/news-release-details/lilly-and-verve-announce-expiration-verve-tender-offer2.https://mp.weixin.qq.com/s/7934 GBzKrpXUCle3IfkBQw精彩活动长按识别二维码立即参与↓推荐 14 月 9 日 19:00-20:30CRBN 分子胶库革命：从设计到 IRF5 靶向降解的突破性筛选策略推荐 24 月 16 日 19:00-20:302026 核算药物爆发启示，开发、药效机制研究与爆发的底层逻辑声明：本文旨在于传递行业发展信息、探究生物医药前沿进展。文章内容仅代表作者观点，并不代表医麦客立场，亦不构成任何价值判断、投资建议或医疗指导，如有需求请咨询专业人士投资或前往正规医院就诊。版权说明：欢迎个人转发文章至朋友圈，谢绝媒体或机构未经授权以任何形式转载至其他平台。如需转载请在文章下方留言获取授权。封面来源网络，如有侵犯版权，请联系删除点点“分享”、“点赞”和“在看”给我充点儿电吧~

4月1日晚间，国产晶圆代工大厂中芯国际发布公告，董事会于2026年4月1日根据2024年股份奖励计划授出1830万个限制性股票单位予6091名承授人。每个授出的限制性股票单位代表于其归属日期可收取1股香港股份的权利。授出代价为每个限制性股票单位0.031港元，授出日期的香港股份收市价为每股52.85港元，折扣力度极大。其中，28万个限制性股票单位授予董事及联合首席执行官，具体为：董事长刘训峰12万个，联合首席执行官赵海军、梁孟松均为8.02万个，其余1802万个限制性股票单位授予6088名承授人，包括集团高级管理人员及员工。向其他6,088名承授人授予的限制性股票单位归属期间如下：(i) 9,008,419个限制性股票单位于授出日立即归属；(ii) 5,405,509个限制性股票单位将于2027年4月1日归属；(iii) 3,606,182个限制性股票单位将于2028年4月1日归属。据公告，本次授出的限制性股票单位采用分批次解锁机制：第一批：部分份额于授出日（2026年4月1日）立即归属，作为员工2025年度绩效考核达标的奖励；第二批：2027年4月1日归属；第三批：2028年4月1日归属。公告同时明确，若激励对象出现离职、违规等情形，未解锁份额将自动失效；且整体授予与解锁需满足公司营收、利润等核心业绩考核条件。中芯国际在公告中表示，授出限制性股票单位是公司薪酬体系的重要组成部分，旨在将股东、公司及员工之间的利益紧密结合，实现利益共享与风险共担。此举既可表彰董事及集团员工所作出的贡献，也能提供足够激励，吸引和激励承授人继续留在公司，为集团未来发展而努力。此前披露的2025年财报显示，中芯国际2025年实现营业收入673.23亿元，同比增长16.5%；归母净利润50.41亿元，同比增长36.3%；基本每股收益0.63元；毛利率为21.0%，同比上升3.0个百分点。公司继续稳居全球纯晶圆代工行业第二。产能方面，截至2025年底，中芯国际月产能折合8英寸标准逻辑晶圆已达105.9万片。不过，与全球龙头台积电相比仍有差距——台积电2024年年产能约折合316.75万片8英寸月产能。产能利用率提升至93.5%，同比上升8个百分点。2025年全年，中芯国际资本开支达81亿美元，主要用于应对客户强劲需求以及外部环境变化。2026年，中芯国际预计将新增折合12英寸月产能约4万片。编辑：芯智讯-浪客剑往期精彩文章普冉股份宣布涨价！传拉普拉斯中标特斯拉百亿订单，股价暴涨20%！官方回应：假消息甲骨文3万人大裁员开启：数千人已收到通知！三星拟2031年量产1nm：从GAA转向Forksheet！华为2025年营收8809亿元，研发投入1923亿元！铠侠再发停产通知！长鑫科技IPO中止！中国汽车与数据中心芯片仍落后国际5-10年？兆易创新56亿订单在手，已锁定57亿DRAM晶圆供应！摩尔线程斩获6.6亿元合同订单！全国首个！深圳建成万卡级全自主国产智算集群！两大通信巨头疯狂裁员！DDR5大降价！市场“逆转”还是“假摔”？英特尔新CPU上市48小时就涨价17%曾陷“套壳”风波，华为盘古大模型负责人离职存储芯片短缺，索尼存储卡暂停接单！日本功率半导体三巨头拟合并，目标全球第二！格罗方德起诉高塔半导体！行业交流、合作请加微信：icsmart01芯智讯官方交流群：22180716

针对2026年春季全省气温整体偏高、春播生产预计较往年提前，同时降水分布不均呈西旱东涝、需防范阶段性低温冷害的气候特点，为保障粮食单产提升，省农业农村厅发布备春耕生产机械化技术指导意见，围绕旱田、水田生产各环节明确机械化作业标准，同时对农机装备检修保养、技术指导培训作出部署。 在旱田生产方面，指导意见明确要抓好高标准耕整地与适时抢种两大关键。秸秆处理环节，未秋整地块需根据秸秆能否离田，分别采取机械捡拾打包、二次粉碎抛撒混拌等方式处理，清理田间残余物后达到待播状态。高标准整地则按地块类型分类施策，秋季翻耕起垄地块做好顶凌镇压，未起垄地块化冻后耙地起垄。秸秆还田条耕地块采用条耕机作业对苗带秸秆进行条耕作业，也可使用悬挂式秸秆归行机或搂草机将苗带秸秆归集至空闲带。低洼易涝地块重点做好耢雪散墒、排积水工作，各类地块起垄均需遵循统一规格并及时镇压。机械播种环节，推广精量、免耕、浅埋滴灌等播种方式，针对春涝、春旱特殊地块分别采取浅播轻镇压、抗旱增墒播种等措施，同时明确了播深、施肥深度及播种机作业速度的统一标准，确保肥种分施、播种规范。 水田生产聚焦抢前抓早、适时插秧，从早育秧、及时整地、机械插秧三个环节制定机械化作业要求。早育秧需提前完成清棚抢修、做床备土，依托智能化浸种催芽中心开展种子处理，在日均气温稳定通过5～6℃时，使用育秧播种生产线完成播种作业，培育壮苗；整地环节按地块前期处理情况，分别采用旱旋还田、浅水搅浆平地、刨地搅浆等方式，严控作业深度，确保整地质量；机械插秧时，毯壮苗和钵体育秧分别选用适配插秧、摆栽设备，有条件地区推广导航和无人驾驶插秧机，同步推行侧深施肥，明确秧苗叶龄、插秧深度和移栽水深标准，保证插秧质量。 指导意见同时提出两项保障措施，一是强化农机装备检修与保养，要求各地协调农机经销、生产及维修网点做好服务，督促农机户、农机合作社开展春耕农机装备集中检修，及时排除故障，确保农机装备以最佳技术状态投入作业；二是加强技术指导与培训，发挥农机推广部门、科研院所、农机社会化服务组织等专业力量作用，开展机耕、机播、机插等理论培训和现场演示，推广高产高效农机化技术模式，春耕期间开展田间巡回指导和蹲点服务。各地要牢固树立防灾减灾意识，提升应急处置能力，强化农机作业安全管理，为后期夺取粮食丰收提供有力技术支撑。（张月）

1日，中国人民银行黑龙江省分行与黑龙江省财政厅联合召开“强化金融财政协同提振扩大消费”专题新闻发布会，推出“龙江消费码上贷”一站式服务二维码与《黑龙江省金融支持消费新政策40条》（以下简称《40条》），为龙江消费市场注入强劲动能。 聚焦消费信贷可得性与便利性，“龙江消费码上贷”一站式服务二维码整合全省金融机构的相关产品，百姓只需扫描二维码即可清晰了解贷款财政贴息政策的支持范围、贴息标准、申请流程和承办机构，一站式浏览、比较各家银行数十种消费信贷产品及其优惠利率，并“一键直达”相关银行的官方APP、网页或申请页面，实现从了解到申请的安全便捷跳转，让金融促消费举措看得见、摸得清、用得上。 《40条》则聚焦“服务消费升级、养老需求保障、个人消费提质”三大目标，整合全省数十家金融机构的优质产品，覆盖养老、个人日常消费、汽车分期等多个领域，精准破解当前消费领域的“急难愁盼”问题，以全方位、多层次的政策支持，激发龙江消费市场活力。《40条》具有“低”“快”“灵”“准”四大亮点。“低”就是所有金融产品均可享受财政贴息政策，切实为消费者和经营主体降低融资成本。“快”是多个线上产品可实现秒批秒放。“灵”是指产品设计贴合需求，针对不同群体定制，期限灵活，缓解长期还款压力。“准”则体现在所有产品都明确了资金用途，确保精准滴灌在消费领域。 财政部门对个人消费贷款贴息和服务业经营主体贷款贴息两项政策进行了全面优化升级。对个人消费者而言，取消了单笔贷款5万元的贴息上限，调整为居民在单家金融机构年度最高可享3000元贴息，且跨机构消费贷款可分别享受优惠。政策不再限制具体消费领域，买车、装修、旅游、教育等均可享受。消费者只需正常办理贷款，授权银行后，财政贴息将在支付利息时自动扣减，无需任何额外申请。对服务业商家（如餐饮、文旅、零售等）而言，单户企业贷款贴息计算基数上限由100万元提高至1000万元，贴息上限由1万元提至10万元，企业向银行申请贷款时即可同步享受。 金融部门与财政部门的协同发力，正通过降低信贷成本、简化办理流程、创新金融产品、丰富支付优惠等多维路径，切实将政策红利转化为百姓可感可及的实惠，为全省经济高质量发展夯实内生动力。（记者 程瑶）

微软基于31个国家3.1万名知识工作者的调研显示，企业正进入由“按需智能”驱动的结构性转型阶段。当前最突出的矛盾在于能力与需求之间的错配：53%的管理者认为生产力必须提升，但80%的员工同时表示缺乏时间与精力。这一矛盾在行为数据中进一步放大，员工平均每天被打断275次，60%的会议为临时安排，非工作时间沟通持续增长，反映出传统工作方式已逼近效率上限。 在此背景下，AI从辅助工具升级为关键生产要素。82%的企业管理者计划在未来12至18个月内通过AI代理扩展劳动力规模 。企业策略呈现出明显分化：47%优先推进AI技能培训，45%选择引入数字劳动力，而33%已开始考虑减少人力规模 。与此同时，78%的企业计划新增AI相关岗位，说明劳动力结构正在重塑，而非简单替代。 领先企业的实践验证了这一转型的经济价值。在“前沿企业”群体中，71%的管理者认为企业处于增长状态，显著高于全球平均39% 。55%的员工能够承担更多工作量，远高于全球25%的平均水平 。其核心驱动在于人机协同模式，通过AI代理承担执行性任务，人类专注于决策、创新与关系构建，从而提升单位人效。 组织结构也随之发生根本性变化。46%的企业已在流程或职能层面实现AI自动化 ，传统以职能划分的组织架构正在向以任务为中心的动态“工作图谱”演进。在这一体系中，人机比例成为新的管理变量，过度依赖人或AI都会导致效率或风险失衡，最优状态是“人类主导、AI执行”的协同结构。 员工使用行为进一步揭示AI的真实价值来源。42%的员工选择AI是因为其全天候可用，30%源于效率与质量，28%来自创意供给 。相较之下，规避人际摩擦等因素占比极低，说明AI的核心优势在于能力扩展而非替代人类关系。当前仍有52%的员工将AI视为工具，仅46%视为思维伙伴，这一认知差距成为企业转型的重要约束。 随着AI能力持续提升，“代理管理者”正在成为新的岗位范式。未来五年内，42%的管理者预计将构建多代理系统，41%将参与代理训练，36%将直接管理AI代理 。然而，领导者与员工之间存在显著认知鸿沟，67%的管理者熟悉AI代理，而员工仅40%，意味着组织内部能力升级仍需系统性投入。 从长期趋势看，AI正在从效率工具演进为组织运行的底层基础设施，企业竞争逻辑将从人力规模转向人机协同效率。未来2至5年，所有企业都将踏上向“前沿企业”转型的路径，组织结构、岗位定义与价值创造方式将同步重构。谁能够率先完成从“引入AI”到“围绕AI重构”的跃迁，谁就有望在下一轮生产力周期中占据主导位置。 u200b文档链接将分享到199IT知识星球，扫描下面二维码即可查阅！ 更多阅读：Ssas：年度数据、分析和AI报告Microsoft报告：最大化AI机遇斯坦福：2018年度人工智能AI指数报告GSMA：智能连接——5G、AI和IoT的组合如何改变美洲客户体验研究报告：AI营销的终结英特尔：下一个50年调查报告Merkle：2018年Q1网络营销报告AUTONOMOUS：机器智能和金融业报告Quantcast：现代品牌和AI报告新工作，新世界：AI重塑工作的速度超出所有预期报告：拥抱机器–AI与商业的碰撞跨越信任鸿沟：AI在科研与医疗领域深度应用的核心挑战超越零售：AI时代的零售重塑商业生成式AI：成功、挑战和未来CMO革命：AI 赋能实现五大增长突破

肿瘤越来越多地被认为是全身免疫失调的结果，而目前的治疗方法只关注直接杀死肿瘤或局部免疫激活，忽视了使肿瘤发生和转移的全身免疫景观。靶向远端免疫器官，如骨髓(BM)，而不干扰肿瘤仍然具有挑战性。 2026年3月26日，上海交通大学张诗宜团队在Cell Stem Cell（IF=20.4）在线发表题为Engineered MSCs enable bone marrow-targeted immunomodulation的研究论文。 该研究提出了一种全新的思路，通过模拟骨髓转移趋向性弥散性肿瘤细胞（DTCs）表面信号，构建工程化间充质干细胞（MSC）载体，靶向骨髓来调控全身免疫，同时避开肿瘤本身，将免疫调控局限于骨髓微环境，从而通过微环境信号实现系统性免疫重编程。 越来越多的人认识到，癌症不仅仅是一种局部增生性疾病，而是一种以进行性免疫失调为特征的全身性疾病。常规化疗、靶向治疗甚至许多免疫治疗主要在肿瘤微环境(TME)中发挥作用，因此通常无法治疗肿瘤进展和转移背后的全身性免疫功能障碍。并且通常无法解决作为肿瘤进展和转移基础的全身性免疫功能障碍。全身性免疫抑制和治疗诱导的骨髓抑制进一步限制了它们的疗效，尤其是当中枢免疫器官受损时。 中枢免疫器官，如骨髓(BM)对于维持免疫能力至关重要，然而肿瘤发生通常伴随着全身性免疫失衡，包括祖细胞衰竭、T细胞功能障碍和谱系偏斜。这种全身性破坏突出了对治疗策略的需求，即超越TME，解决免疫生成器官的独特解剖和功能，以恢复全身性免疫平衡。 机理模式图（图源自Cell Stem Cell ） 在这里，研究人员开发了一种BM靶向和肿瘤规避细胞载体，它将免疫调节限制在BM小生境，通过小生境衍生的信号转导实现全身免疫重编程。这种基于间充质干细胞(MSC)的载体过表达高尔基体蛋白1 (MSCGlg1)来模拟BM亲和信号。 在骨髓抑制模型中，MSCGlg1递送CDK4/6抑制剂(CDK4/6i)以保护造血干细胞和祖细胞(HSPCs)免受化疗毒性，同时保持抗肿瘤功效。在皮下肿瘤模型中，MSCGlg1递送白细胞介素-7 (IL-7)，恢复免疫能力而不促进肿瘤增殖。这一策略为靶向免疫调节建立了一个通用的框架，将癌症作为一种系统性免疫疾病进行治疗。 参考消息：https://www.cell.com/cell-stem-cell/fulltext/S1934-5909(26)00113-X

中国机床工具工业协会主办的第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举行。展会启用全部17个展馆和一个临时馆，展出面积达20.2万平方米，共吸引来自全球27个国家和地区的2000多家企业参展。境内外机床工具行业知名企业如通用技术集团、济南二机床、秦川机床、北一机床、北京精雕、宁江机床、科德数控、齐重数控、海天精工、创世纪、乔锋智能、广州数控、华中数控、马扎克、大隈、德马吉森精机、斯达拉格、格劳博、联合加工方案（UMS）、牧野、莱斯豪尔、迪恩、尼得科、友嘉、发那科、西门子、海德汉、蔡司、海克斯康、伊斯卡等将同台亮相。本届展会以“数字·互联·智造”为主题，呈现机床技术正在经历的深刻变革：在持续追求机械精度、速度与稳定性等极限突破的同时，已逐步迈入以智能化、高精度化、复合化为特征的新阶段，并加速与数字技术、智能系统和工业网络深度融合。工业母机的演进路径被重新定义，机床正从单一加工设备，升级为智能制造解决方案的核心载体。通过对CCMT2026展商填报材料的系统性梳理与分析，我们感受到本届展会呈现出机床产业发展的相关趋势：新兴应用场景推动技术革新，核心技术突破又催生新的应用，形成供需协同、迭代升级的产业新生态；通过新技术赋能，机床在更精密、更高效、更稳定、更智能的道路上持续迈进；软硬件深度协同，智能系统为精密机床植入“工业大脑”与“感知神经”，推动机床向柔性化、数字化与智能化跨越；智慧数控系统、高精密主轴、高精度光栅尺等核心功能部件，与主机协同创新，共同突破性能边界；节能环保理念与技术已深度融入机床设计与制造全过程。此外，展会还将呈现“实体展品与思想理念交相辉映，专业论坛与展台展示同频共振”的生动场景。一、新兴市场崛起，引导机床技术发展 全球产业链的重构与终端产业的深刻变革，使得“需求定义技术”构成了驱动机床发展的新逻辑、新路径。需求结构正在从普适通用向“专精特新”跃迁，需求内涵从“单一设备”向“完整价值”延伸。诸多厂家率先洞悉制造业发展趋势，精准理解下游产业需求结构、需求内涵、工艺内核，并以机床为支点，为客户提供高质量的产品和系统性服务，成为机床工具市场的赢家，也成为本次展会的吸睛点。航空航天领域：加工零件主要包括整体框梁、机匣、叶轮、叶片、叶盘等，多以钛合金、高温合金和复合材料为主，结构复杂。具有薄壁、易变形，型面精度、表面质量要求高，多品种、小批量等工艺特点。要求机床具备高刚性、高动态响应能力、五轴联动，实现超高精度（微米级）和复杂曲面处理能力（RTCP必备）以及加工难切削材料、高效加工、热变形补偿与振动抑制等能力。斯达拉格LX系列叶片五轴机床集成高刚性五轴结构与自适应加工技术，通过在线测量自动校准，可高效加工钛合金等难切削材料。Liechti g-Mill系列专为航空航天整体叶盘设计，一次装夹完成加工，凭借2g高加速度提升曲面加工效率与表面质量。达诺巴特高速叶尖磨床可在7000r/min模拟工况下精密磨削叶尖，配合光电系统实现微米级精度控制。济南二机床XHSP6520×40高速并联五轴卧加采用自主BV230并联铣头，A/B轴摆动80°/s，适用于大型铝合金结构件高速高精加工。通用技术集团翻板铣，主轴头采用三连杆并联机构，专攻大型薄壁铝合金结构件高效精密加工。北一机床BF-H400五轴叶片加工中心通过优化“刀心距”与直驱技术，针对难加工材料实现高精度高效加工。科德数控KTBM 1200六轴五联动叶盘加工中心具备优化RTCP功能，适用于钛合金、高温合金叶片。博鲁斯潘PMTBM80-5i五轴叶片加工中心专注于叶片型面、缘板等复杂曲面的五轴加工。斯达拉格LX系列叶片五轴机床Liechtig-Mill系列叶盘机床 达诺巴特叶尖磨床 通用技术集团翻板铣北一机床BF-H400五轴叶片加工中心济南二机床XHSP6520×40高速并联五轴卧加科德数控KTBM 1200叶盘加工中心新能源汽车领域：新能源汽车产业的蓬勃发展，为机床行业带来了前所未有的市场机遇。在车身、底盘、三电系统等方面的高性能制造需求，正深刻推动机床技术创新与专用化发展。具体而言，一体化压铸车身、轻量化底盘部件和高性能电驱系统（电机、电控、减速器）的加工需求，对机床的加工精度、生产效率及运行稳定性提出了更高标准。这不仅促进了五轴加工中心、高精度冲床等专用装备的发展，更推动了面向电驱动核心部件的专用生产线建设。以动力电池托盘（大型铝合金薄壁件）为例，其规模化生产需求催生了超高速五轴加工中心与高效柔性夹具系统的融合应用，在确保刚性与抑制震颤的同时，实现高速高质量铣削，有力支撑了千万量级的产能要求。与此同时，新能源汽车产品的快速迭代，也要求机床生产线具备高柔性与复合集成能力，以适应多品种、小批量的制造模式。机床行业正通过技术创新与方案升级，持续为新能源汽车制造提供关键支撑。格劳博G320双主轴加工中心采用平行双主轴设计，可同时加工两个工件，空间紧凑，适用于电机壳体等零件的高效生产。秦川机床YK7326磨齿机专为新能源汽车齿轮提供3级精度磨削，具有直驱主轴与砂轮快换功能，适应多品种自动化量产。普什宁江THMS6340Ⅳ高速精密卧加专为铝合金零件大批量生产设计，兼具高效（快移75m/min、换刀2s）与高精度（重复定位精度3µm），满足轻量化零件严苛需求。成都煜鼎PHD0822双五轴卧加专用于转向节、变速箱壳体等关键零部件加工，采用双主轴与双转台五轴结构，可实现同类型零部件一次多件的高效精密加工。格劳博G320 双主轴加工中心普什宁江THMS6340Ⅳ高速精密卧加能源装备等领域：能源装备的零件具有以下特点：大型、重型工件（如风电齿轮箱壳体、水轮机叶片、涡轮机叶片、大型阀门）；材料多样（高强度钢、不锈钢、耐热合金）；复杂自由曲面（叶片类）；深孔、长悬伸加工；对可靠性和长寿命要求极高。推动超大型、大扭矩、高稳定性五轴加工中心的发展；大行程、高刚性是关键；需要深腔加工能力；对热变形补偿（大型工件长时间加工）需求迫切；增材－减材复合制造（如激光熔覆修复叶片）成为发展趋势；在机测量技术用于大型工件定位与精度验证。魏因加特纳MPMC铣车复合加工中心，通过模块化倾斜床身与B/C/Z轴主从驱动，实现燃气轮机轴等大型工件的高精度完整加工，集成车削、铣削和旋风铣等多种工艺，静压支撑与自动头库确保重载加工稳定高效。北一机床专为风电叶片、水轮机部件等大型复杂曲面的高精度五轴加工设计的XHAμ2130x65龙门五轴加工中心，具备超大行程与高扭矩主轴，其静压导轨保障重载切削下的长期稳定与高可靠性。齐重数控HTG100×10/1B-NC数控阀门跟随车磨专机，集成了跟随车削与跟随磨削功能，一次装夹完成蝶阀密封带粗精车及高精度磨削。魏因加特纳MPMC铣车复合加工中心北一机床XHAμ2130x65龙门五轴加工中心医疗器械、精密光学、半导体装备等领域：零件通常具有微细结构、复杂几何形状及超高表面质量要求，常涉及钛合金、陶瓷、玻璃等难加工材料。这些领域要求机床具备纳米级运动精度与分辨率、极高的静态与动态刚性、优异的热稳定性以及多轴联动超精密加工能力。同时，机床需洁净环境兼容性、微量切削控制以及针对微型零件的自动化处理系统，以确保实现亚微米级形位公差与镜面级表面完整性。KERN Micro HD超精密加工中心，采用静压导轨与直线电机驱动，并通过多轴系统构建复杂空间关系，满足半导体领域对高精度、高一致性及镜面表面质量的要求，具备亚微米级定位精度（＜1μm）与±0.05°C高精度温控系统，有效抑制热漂移。MIKRON MILL P 500 VHP，配备42000r/min高精度主轴与对称热稳定结构，采用聚合物混凝土床身抑制振动与温漂，提供±2µm重复精度与镜面级表面质量，适用于精密光学模具、医疗器械零件及微结构件的超精密加工。与此同时，市场需求内涵从“单一设备”向“完整价值”延伸，越来越多的用户希望购买的不仅仅是一台机床，更是保障其生产线稳定、高效、柔性和智能化的能力。我们将在CCMT2026的很多展台看到相关全周期、全链条的服务和展品，涵盖从高性能主机、智能数控系统、专用工艺软件、高度自动化的配套、高可靠性刀具夹具、各种精密测量仪，到远程运维、预测性维护、工艺优化服务等。众多知名机床企业展示的一体化制造解决方案，包括机床主机、机器人、AGV、立体仓库及MES/ERP系统等，从单一机床供应能力转向全链条的系统集成能力，从“硬件参数”比拼转向“软硬结合”的体系化服务能力。二、核心技术突破，推动机床性能和能力边界的跃升 市场需求勾勒出广阔的应用前景，而核心技术的突破则为实现这一蓝图奠定了坚实的物理基础，持续拓展机床在精度、效率、可靠性及能力边界等维度的可能性。一系列底层技术的跨越与融合，正推动机床性能显著提升。新技术赋能下，机床在超精密加工（如面向航空航天、光学、医疗等领域的纳米级精度任务）和高效复合加工（集成车、铣、钻、攻丝、磨削、齿轮加工乃至增材制造于一体）等方面取得新的突破。据统计，截至发稿，本届展会填报的五轴联动机床441台，占主机类展品的36.8%。其中五轴联动加工中心235台，占加工中心类展品数量的54%。与CCMT2024相比，五轴联动加工中心的数量和占比分别增长35.8%和10.2%，占比相较CIMT2025增长8.9%。这一组亮眼数据，也从侧面印证了本届参展机床综合性能的整体跃升。高精度高稳定性：直驱（电主轴/直线电机/力矩电机）、三重复合温控（结构对称+中心冷却+智能动态补偿）、主动减振、静压、关键部件升级（陶瓷轴承、静压轴承）等技术构成机床“高精度全闭环技术生态链”，实现了机床微米/亚微米级加工精度，并保持极佳的精度稳定性。STUDER（斯图特）磨床采用直线电机驱动，床身材料为STUDER开发的人造花岗岩，X轴和Z轴导轨使用特殊材料，集成了静压导轨和专有专利表面结构导轨的双重特点，实现高动态驱动与热稳定，B轴的重复定位精度1″，可实现0.2μm磨削圆度。北京精雕JDSGT400加工中心通过三轴双直线电机直驱与智能温控，达到亚微米定位及纳米级表面加工。武重HBR6513/15X15精密卧加采用多场耦合优化主轴与热误差补偿技术，构成智能闭环系统。博谷智能MICROTECH CNC 100 SP基于液体静压主轴与全闭环控制，实现动态回转精度≤0.1μm的亚微米级加工。斯达拉格、联合加工方案、大隈、威力铭、恒轮、大昌洋行（上海）、马扎克、牧野、通用技术集团、科德数控、宁江、博鲁斯潘、海普瑞森、汉锐科特等多家展商亦将展示其高精度产品。STUDERS131万能内圆磨床北京精雕JDSGT400加工中心武重HBR6513/15X15精密卧加模块化设计和柔性自动化技术日臻成熟：模块化设计体现在功能单元的独立性上：机床结构采用标准化接口，主轴、刀库、导轨等核心部件可自由组合或升级；控制系统支持开放式架构，便于集成传感器、工业机器人等扩展模块；故障模块可快速更换，显著降低停机维护成本。柔性自动化则表现为：通过数控系统与智能控制算法，可快速切换加工对象并自动调整工艺流程，实现多品种、小批量零件的高效混线生产；配备多轴联动、复合加工功能，结合自动换刀系统和托盘交换装置等，实现连续无人化作业；兼容智能化检测与误差补偿技术，确保复杂工件的高精度适应性加工。瑞士米克朗、威力铭、斯达拉格等展商通过模块化设计，实现了产品的自由组合和高度互换性，显著提升了生产效率并降低成本。马扎克、大隈、迪恩、联合加工方案、格劳博等公司提供的自动化系统和模块化柔性架构，从标准自动化到机器人单元再到柔性生产线，均体现了模块化设计在制造解决方案中的灵活性和可定制性。机床复合加工技术成为诸多实力厂商的利器：遵循“工艺集中”原则，通过将车、铣、磨、齿轮加工、在线测量乃至增材制造等原本分散的多道工序，集成融合到单台机床，以满足形状复杂、精度要求高，实现一次装夹完成全部加工的工艺需求。这种高度集成，显著减少工件装夹次数与加工变形，提升了加工精度与整体生产效率；减少中间流转与库存，节约车间空间，降低综合成本；实现单机自动化，优化了生产模式。宝美191neo车铣复合中心采用模块化配置（可组合出12种配置）与40000r/min主轴，可一次装夹完成多工序加工，适用于小型复杂零件的高效自动化生产。威力铭508MT2高精度车铣复合加工中心，通过模块化背面转塔与三工位系统，配合72刀位刀库，实现功能快速重构，胜任复杂零件的多工序复合加工。大隈MULTUS U3000铣车复合加工中心，具备高刚性结构与B轴大范围分度，主/副主轴均可进行高精度车铣复合加工，支持倾斜车削、齿轮加工等复杂工序，适合大直径零件的一体化高效加工。WFL、迪恩、因代克斯、魏因加特纳、埃马克、德马吉森精机、马扎克、大隈、通用技术集团、北一机床、秦川机床、科德数控、齐重数控、汇专科技、星火科技、卓朴智能、国盛智科、煜众机械、陀曼智能等展商都将有复合加工机床展出。新材料技术：复合材料、碳纤维的使用，在提升机床刚性和动态性能的同时实现轻量化，部分传统的铸铁件逐步被性能更优异的材料替代。在超高速、超精密领域，碳纤维增强复合材料（CFRP）被用于制造机床的横梁、主轴箱等运动部件。因代克斯G220铣车复合加工中心采用高刚性阻尼人造大理石整体床身，能有效吸收切削振动，精加工时表现尤为出色，且具备极佳的热稳定性。科德数控KHM 150U坐标级非正交五轴卧式加工中心的静、动部件均采用复合材料，其高阻尼、低导热特性大幅提升机床精度与稳定性。拓璞GMB3020-B五轴龙门加工中心的运动部件采用CFRP，使移动质量降至传统钢结构的50%，在保证高刚性的同时，实现了120m/min快移速度与1.5g高加速度，加工效率显著提升。科德数控KHM 150U坐标级非正交五轴卧加因代克斯G220铣车复合加工中心 新刀具涂层技术、超声/激光辅助加工等新型技术，不断拓展机床的加工边界。新型刀具涂层技术如PVD、CVD，结合断屑槽型优化，能显著提升钛合金等材料的加工效率；针对因科镍合金、碳化硅复合材料等难加工材料，通过匹配“刀具材料－几何参数－加工参数”，并融合超声辅助加工、激光－机械复合加工与自适应冷却等技术，形成多维度解决方案；超精密单点金刚石车削技术满足光学与航天领域非球面、自由曲面等复杂面形的高精度加工需求；此外，以激光金属沉积（DED）增材与五轴铣削减材相结合的“混合制造”技术，可在同一设备上完成零件修复、复杂内流道模具制造，或直接成形并精加工传统工艺难以实现的拓扑优化结构件，不断拓展机床的加工边界。伊斯卡SUMO TEC涂层刀具和基于先进仿真的断屑槽设计，阿诺公司刀具PVD涂层技术（超高硬度、微米级精度及低温工艺）以及株洲钻石PG8000系列的纳米超晶格涂层技术，均专为航空航天等领域的难加工材料高效精密加工而开发，显著提升刀具的耐磨性、防腐性、加工精度与寿命，并降低生产成本。万基万工具、特固克、高耐大因、泰珂洛、蓝驰、号恩、闻图、欧科亿、澳克泰工具、森泰英格、上工、松德刀具、华锐精密、恒锋工具、德一克等刀具展商都有新技术的刀具展出。汇专科技超声复材切割五轴中心融合超声、超临界CO₂与低温冷风技术。德马吉森精机LASERTEC 50 Precision Tool Femto采用线性驱动（加速度>1g），结合高速激光精加工技术，实现＜1µm锋利刃口与高效加工。中科煜宸水导激光技术采用激光与水导耦合，具有高精度、近无热影响区及表面光滑特点。中科微精超快激光双工位设备运用多路分光技术，支持曲面复杂微结构并行加工。原点智能五轴飞秒激光加工中心可联动3D动态振镜，实现硬质合金刀具微刃结构加工。海天增材C800M金属3D打印机采用八束激光协同与动态铺粉系统，支持2m级大尺寸精密成型。中科煜宸等厂家也将展出多种增材制造设备。三、智网融合，驱动机床自主能力跨越式发展 材料和工艺技术的持续突破赋予机床更强大的“躯体”，人工智能（AI）与工业互联网（IIoT）的深度融合，则为机床加装了“大脑”与“神经网络”，在AI与网络技术助力下，机床的智能化已超越简单的数据采集和远程监控，正深入生产制造的决策与执行核心，向“自主感知、自主决策、自主优化”的自治系统演进。在系统智能层面：机床作为实时数据源，通过在主轴、导轨、丝杠等关键部位集成高灵敏度传感器，实时采集振动、温度、声发射等运行数据，实现自我感知。基于数字孪生技术，在虚拟空间中构建与物理机床完全映射的模型，支持安装规划、碰撞检查、工艺模拟、NC程序验证及长期的“虚拟试生产”，从而优化生产节拍与物流，并实现加工过程仿真、工艺优化与故障预测健康管理（PHM）。通过引入人工智能与机器学习算法，机床可自主学习优化切削参数、自动补偿热误差与几何误差、识别预警刀具磨损与断刀风险，乃至实现自适应加工。格劳博GROB-NET4Industry方案通过数字化与网络化实现跨工厂生产透明化，兼容主流控制系统，提供从规划到维护的全流程支持。马扎克iSMART Factory™将机床转为实时数据源，依托数字孪生与AI技术实现生产过程虚拟映射与自主优化。大隈则基于“机、电、情、知”一体化理念，通过智能寻优、防碰撞、误差补偿与热控制技术，保障复杂加工中的高精度与稳定性。在生态互联层面：基于5G 或TSN 网络，通过 NC-Link、umati、MT Connect等标准协议与接口，机床与机床，机床与机器人、AGV、立体仓库以及上层MES/ERP系统实现微秒级同步与实时通信，机床从“信息孤岛”转变为“云边端协同”的网络节点，数据实时上传至云平台，支持远程监控与在线维护，满足智能制造对低延迟、高可靠协同的需求。由中国机床工具工业协会牵头制定的NC-Link协议实现异构设备统一互联与数据标准化。华中数控iNC-Cloud基于NC-Link整合设备数据，构建云边端协同制造网络。伟立机器人智能中央刀具库通过刀具寿命管控与AGV协同，实现多机床刀具共享与自动配送。畅尔多机器人协同汽车制动钳支架生产线集成拉床、加工中心与机器人，通过在线检测与数据交互实现自动化精密生产。吉兰丁“天机算”工艺数字孪生系统，以“机理+ AI +数字孪生”为核心，通过工艺数据库与反馈控制，赋能数控机床实现智能化。格劳博GROB-NET4Industry方案马扎克iSMART Factory™伟立机器人智能中央刀具库吉兰丁“天机算” 工艺数字孪生系统四、核心部件，铸就机床迭代的强力引擎 机床整机代表的是行业整体技术进步与发展，核心功能部件更能体现行业发展的基础。具体分为三大类：动力与执行部件（如电主轴、摆头、转台、导轨、丝杠）、运动控制与精度部件（如数控系统、伺服驱动、高精度反馈装置）以及信息与保障部件（如在机测量、热管理与误差补偿、高级排屑冷却系统）。它们如同机床的“大脑”“心脏”“感官”与“关节”，其技术进步直接带动了整机在精度、速度、稳定性和智能化方面的全面提升。核心功能部件在高精度、高刚性、高动态响应和智能补偿等关键技术上的持续突破与协同发展，不仅推动了加工中心、数控车床、磨床、齿轮加工机床、电加工、激光加工设备、成形机床等多种机床的性能快速迭代，更构成了五轴联动及复合化机床等高端装备发展的核心基石。整体生态供应链的成熟，进一步加速了机床行业的整体进步与创新。电主轴、摆头、转台等功能部件：电主轴作为机床的“心脏”，正向高功率密度与智能化发展。车铣复合电主轴集成车削、铣削功能，并内置传感器，实现状态实时监控与闭环补偿。混合陶瓷轴承与油气润滑技术的应用，使电主轴在40000-60000r/min区间内的稳定性与寿命大幅提升，已成为高端五轴加工中心的标准配置。如SHW铣削电主轴采用直接驱动，实现微米级精度与60000r/min超高转速，兼具智能监测与宽域功率输出能力。摆头与转台直驱化与模块化发展趋势明显。双摆头广泛采用力矩电机直驱，响应速度与精度更高，并集成液压刹车、旋转分配器等模块，可对切削力与热变形进行智能补偿。在车铣复合机床中，高刚性摆头作为核心动力源，实现多工序一次装夹。直驱转台通过静压技术突破，可实现纳米级回转精度（≤0.1µm），作为五轴摇篮转台的核心，支撑超精密多轴联动加工。例如，Kessler的AC摆头采用直驱力矩电机，无机械背隙，动态响应高，集成液压锁紧与高速电主轴，兼具高转速与大扭矩，保障了高精度五轴加工。导轨、丝杠等滚动功能部件是机床向更高精度、速度、静音和重载发展的关键。其进步主要体现在：通过新材料（如陶瓷）与创新工艺突破性能瓶颈；借助结构设计提升运动平顺性与稳定性，并实现功能复合化；同时集成传感器，推动部件智能化。THK滚珠花键LBS系列采用独特滚珠滚动结构，在直线运动的同时高效传递扭矩，容许负荷更高。南京工艺DKF中空强冷滚珠丝杠副通过中空双路内冷技术精密散热，结合螺母变位预紧，在60m/min高速下保持微米级精度。凯特精机LGR滚柱导轨副采用滚柱线接触与DB45度组合，实现高承载、高刚性与四向等载荷，支持120m/min高速运行，加速度达2g。数控系统：作为机床的“大脑”，数控系统正向智能化、高精度与协同控制方向发展。集成AI与大模型可实现工艺自优化、智能编程与故障诊断；数字孪生与在机测量融合，形成“加工—测量—补偿”闭环，提升精度并缩短工艺链。多通道协同、高速处理、五轴RTCP与空间补偿等技术，为多轴与复合加工提供基础，支持航空航天等复杂应用场景。如上海拓璞用于航空航天领域的大飞机蒙皮镜像铣削，通过数控系统的双五轴镜像同步控制，并结合在机实时测控与动态调整技术，确保超薄蒙皮加工的高精度与稳定性。西门子SINUMERIK ONE以数字原生架构实现全生命周期孪生，集成于TIA Portal，支持智能自适应、纳米级精度与多轴协同。发那科0i-F Plus STEP2/31i-BPlus集智能控制、高效加工与精细表面处理于一体，具备热控制、主轴优化及机器人快速连接功能。海德汉TNC7以对话式编程与直观界面为核心，支持多轴高精度控制、碰撞监测与过程监控。广州数控27i面向多轴加工，具备多通道控制、智能碰撞检测与主轴负载自适应。华中数控10型融合AI与MBSE技术，通过数字主线与大数据闭环实现自主优化与决策。伺服驱动与电机技术：直线电机广泛应用到进给轴和主轴，实现真正“直接驱动”，并向更高精度、动态响应与功率密度发展。新一代伺服驱动器普遍集成高级振动抑制算法与参数自整定功能，提升加工平稳性与表面质量。 光栅位移传感器：作为高精度反馈元器件，是数控机床实现高精度、高可靠性的“眼睛”，围绕机床精度、协同与适应性等技术开发与研究成果显著。精度层面，通过光学与信号处理创新，分辨率达纳米级，系统精度至微米级；协同层面，集成高速通信与安全功能，成为智能网络节点，支持实时数据交互；适应层面，增强抗污染、抗振动与温漂稳定性，保障在严苛环境中可靠测量。如海德汉LCxx6系列光栅尺（±3μm精度、10nm分辨率、强抗污能力），禹衡光学整体式角度编码器（±1″精度、28bit分辨率、高防护等级与宽温域适应）。 总体来说，核心功能部件技术的发展极大地加速了机床的开发与迭代速度，模块化与即插即用设计使得迭代效率更高：标准化机械接口（如HSK、CAPTO）和数字通信协议的功能部件，使得主轴、转台、刀库等可以在机床设计阶段快速组合与验证。如杭机MKH500强力磨削中心，面向航发叶片高效柔性加工，采用标准化主轴接口与模块化磨铣/修整双主轴系统，在保证高刚性、高精度的同时，大幅提升机床开发效率与复合加工能力。五、绿动未来，“节能、环保”的成果厚积薄发 “双碳”目标正重塑全球制造业的竞争规则，“节能环保”的设计理念和技术，如同春夜喜雨，有着“随风潜入夜，润物细无声”的精妙。CCMT2026展会上的节能技术与环保理念无处不在，并已深深地融入每一台设备中：低能耗驱动系统、节能主轴和伺服驱动器、能量回收技术，降低待机功耗的“绿色机床”；集成干式或微量润滑技术（大幅减少切削液用量）的智能冷却系统，轻量化材料的床身结构，数控系统通过算法优化和变频技术实现能耗优化管理。马扎克的“GO GREEN”理念贯穿产品全生命周期，可实现最高近50%的电力削减。其Mazatrol CNC系统能将电力消耗可视化，辅助系统采用切削液自动喷淋与智能冷却，并配备低耗电的环保油雾收集器。大隈的“Green Smart Machine”以“热亲和”设计为核心，使机床在常温下保持精度，降低冷却能耗。其ECO智能系统集成能源回收、待机停止与电量监控，并搭配免清洗水箱技术。德马吉森精机的“GREEN MODE”集成制动能回收、自适应进给控制等技术，并通过CELOS X APP进行数字化能源管理，实现对能耗与碳排放的监测优化。重庆机床YD3126-CF数控滚齿铣棱复合机床、宜昌长机YK81125数控刮齿机等采用干式切削技术，无需冷却液，减少污染。成形机床广泛采用伺服驱动节能技术，如扬力集团EB6325全电伺服数控折弯机比同吨位液压机型节能约60%；扬锻JH21D伺服压机通过电容储能实现能量回收再利用，比传统冲床节省高达40%用电量。海德汉新一代直线光栅尺和角度编码器采用真图像技术，抗污染能力大幅提升，在大多数应用中无需密封空气系统，从而简化机床结构，并将相关碳排放降低99%，同时与旧型号兼容，节约资源与能耗。大隈Green Smart Machine马扎克Go GREEN第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）不仅是机床工具产品的集中展示，更是在新兴需求牵引下，行业技术革新成果与机床整机性能提升的完美呈现。展会期间，特邀国内外知名专家学者与企业领袖齐聚，共话智能制造趋势，分享前沿技术成果与实践案例。同时，举办多场高峰论坛、技术交流会及新品发布会。我们诚挚邀请您于2026年4月21-25日莅临上海，亲身体验这场汇聚智慧、技术与机遇的机床行业盛会！在这里，您将以眼观新机、以耳听趋势、以心感未来，全方位领略CCMT2026的丰富内涵和机床工具行业的创新活力。来源：协会市场部（执笔 沈华红）责编：张芳丽设计推送：叶涵审核：郭长城总审：王旭展会基本信息名称： 第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026） 展期： 2026年4月21-25日 地点：上海浦东 上海新国际博览中心 主办： 中国机床工具工业协会 承办： 中国机床工具工业协会 承办： 上海市国际展览（集团）有限公司（中国机床工具工业协会cmtba）声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

人形机器人不仅仅是看起来像人类，它们的动作也和我们一样。在每一个精确动作的背后，都有一项不可出错的关键零部件——行星滚柱丝杠。https://1257148331.vod2.myqcloud.com/5af1fd62vodgzp1257148331/524945885145403719973791152/it1vdOom9NMA.mp4不是所有的机床都叫汉布雷格Hembrug。 （DGC达诺巴特集团）声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

【编者按】“第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2026年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。展位号：E2-B301HAIMER翰默是德国一家中等规模的家族企业，建立于1977年，设计、生产和销售高精密的创新产品，提供各种规格的刀柄、热缩机、对刀仪、动平衡机、3D寻边器，还提供刀具管理的硬件和软件等产品。翰默中国总经理：曹巍翰默中国的总部位于上海，在无锡、广州等设立12个办事处，翰默在中国有专门的销售和技术服务团队，为中国客户提供及时的服务和支持。翰默在2023年收购了WinTool AG公司的25%股份，并且成为TCM集团的全球战略伙伴，翰默也获得了在全球分销WinTool软件和Toolbase工具箱的授权。CCMT2026重点展品简介1.翰默刀具管理的解决方案 作为刀具预调和刀具管理的完整解决方案，翰默刀具管理系统为您的工作场所提供符合人体工程学的功能标准。翰默的解决方案帮您优化和简化刀具的存储、调整和管理，因此可以保证高效率的工作。2.翰默工业4.0级舒适增强型刀具动平衡机产品亮点：工业4.0级的网络兼容性、数据可以传输至数控机床、独立的控制终端包含优化的27"触摸屏，还可以选配巴鲁夫RFID芯片读写系统和刀具管理软件。使用翰默刀具动平衡机，可以检测各种回转体的不平衡量，如果不平衡量超差，可以进行修正。例如：装配好的刀具系统在装上数控机床的主轴前，做一次动平衡检测和修正，可以减少主轴的振动, 减少机床主轴和刀具的磨损；能发挥机床最大的加工能力，实现HSC / HPC加工；延长刃具寿命并提高切削能力；提高工件表面加工质量并保证零件尺寸的稳定性。3.翰默对刀和动平衡一体机 Tool Dynamic动平衡机和 Microset UNO Premium对刀仪的完美组合；刀具系统通过久经考验的翰默转换套系统装入高精度的动平衡机主轴；通过两种产品的组合提高生产效率；占地面积小；可以配置RFID芯片系统（例如：巴鲁夫芯片等）；可以配置二维码扫描枪；可以配置HAIMER翰默数据分析和控制软件。供稿：翰默（上海）贸易有限责任公司编辑整理：梅峰设计推送：叶涵总审：王旭展会基本信息名称： 第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026） 展期： 2026年4月21-25日 地点：上海浦东 上海新国际博览中心 主办： 中国机床工具工业协会 承办： 中国机床工具工业协会 承办： 上海市国际展览（集团）有限公司（中国机床工具工业协会cmtba）声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

【编者按】“第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2026年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。展位号：W5-A103格劳博机床（中国）有限公司坐落于大连，隶属于国际化家族企业德国格劳博集团。其业务领域涵盖通用加工中心，高柔性高自动化生产系统和装配线，以及电动汽车电机生产设备、电池装配和燃料电池技术等。与此同时，格劳博还推出了GROB-NET4Industry应用程序，用于面向未来的数字化和网络化生产。“德国品质，中国制造”，格劳博中国现已成为汽车工业、航空航天、机械制造、工具模具、医学工程、能源行业等多个市场领域的知名供应商之一。首席执行官Sebastian Klingler格劳博中国在2025年实现了里程碑式的跨越。格劳博5轴联动通用铣车复合加工中心G750T搭载格劳博直线托盘存储系统PSS-L及附加刀库TM，完成从设计研发到落地交付的全链条中国本地化独立生产；首次涉足农用机械领域，以4轴通用加工中心G640/G840为核心，配备源自格劳博中国的重载桁架等自动化解决方案，为拖拉机柴油发动机缸体生产提供了交钥匙项目，开辟了重型切削新赛道；格劳博中国大连生产基地本地化生产的G920F5订单量再创新高，再一次印证了市场对“格劳博智造”的信赖。2026年，格劳博集团将迎来百年庆典。格劳博中国将继续以创新为强劲引擎，以品质为坚实基石，深化本地化研发与生产，积极拓展机械加工与新能源领域版图，在全球化竞争的汹涌浪潮中勇立潮头，持续与用户并肩同行，依托彼此深厚的信任基础与紧密无间的协作，携手开拓新技术、新应用，在瞬息万变的市场浪潮中敏锐捕捉机遇。CCMT2026重点展品简介 1.格劳博四轴通用加工中心G400（中国首展） G400集坚固耐用、动态工艺和卓越生产力等显著优势于一身，是一款重载、高效多功能的机床，专为汽车工业、机械制造、航空航天、工具模具以及能源技术等要求严苛的行业而开发，尤其适合铝材加工，特别是用于加工电动汽车零部件，如定子壳体。G400可根据需求配备托盘交换系统，为加工提供了额外的柔性。该款机床标配40把刀具，并可选择扩展至60把。G400不仅可以作为独立机床使用，还可集成到生产线中；与此同时，G400可从前端自动上料，也可在顶端通过线性龙门桁架上料。2.格劳博五轴联动通用加工中心G550 G550独特的轴布局可实现翻转式加工，超大的A轴范围为工件加工带来了无限可能，三个直线轴和作为 A、B轴水平运动基础的两个旋转轴，可实现5面加工和5轴联动加工。最佳设计的加工点 (TCP) 可实现超高稳定性。格劳博5轴联动通用加工中心系列的其中一个重要设计理念即为尽可能节省重新装夹和多重装夹时间，从而更高效地获取加工成果，同时也能够进行出色的轮廓加工。由于特殊的轴设计理念，刀具的整个长度都可以在轴的任何位置得到使用，即使是加工最大尺寸的工件也不例外。“隧道概念”使得整个加工区域都能够被充分利用，因为电主轴和刀具可以完全缩入主轴轴套中，这意味着机床工作台可以随着工件和夹紧装置旋转，而不会发生碰撞。格劳博还专为薄壁细长精密工件设计开发了VARIO高动态旋转工作台，这一突破性解决方案通过动态调整夹持位置，既能适配不同尺寸工件的加工特性，又能优化切削路径。G550在搭配VARIO高动态旋转工作台后，可在工件加工期间使用长度明显更短的刀具，实现更高的稳定性与精度。即便面对钛合金、高温合金等苛刻材料，或是薄壁、细长复杂几何形状的挑战，依靠VARIO工作台的极高稳定性，仍能实现更高精度高表面质量的加工成果，满足航空航天、能源技术等领域对于叶片等零部件加工的严苛要求。3.格劳博G系列双主轴加工中心G320 G系列双主轴加工中心G320/G520是格劳博集团基于在汽车工业驰骋近百年的丰富经验，顺应时下发展新趋势新需求，专门为汽车工业广大用户升级换代的模块化加工中心。平行布局的双主轴可以同时进行两个工件的加工，这意味着，在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程，从而缩短加工时间。G320同时适用于干式，微量润滑和湿式加工。此外，源于格劳博内部的刀具夹具设计和制造，能确保为您的成功提供“一站式”最佳解决方案。最大刀具长度可适量扩展以实现特殊工件加工，并在加工过程中更快地更换刀具。4. GROB-NET4Industry格劳博自主研发的GROB-NET4Industry利用网络技术在整个生产过程中实现跨工厂的透明度，让用户拥有更加透明的生产流程。在GROB-NET4Industry框架下的应用程序全部由格劳博在工业4.0框架下依照模块化模式开发，实现生产流程网络化和数字化，以促进无纸化通信，有效提高生产力和工业竞争力。GROB-NET4Industry 将不同模块成功相连来提高生产甚至是机床服务的效率。凭借数十年的机床制造经验及专门优化的生产工艺和高度的 IT 亲和力，格劳博成功开发了自己的 GROB-NET4Industry 解决方案，令生产工厂能够更加高效地运行。GROB-NET4Industry 的模块化应用程序使得直接或间接和机床操作相关的领域能够以实现最优产能规划的方式进行高精度加工和高质量运行。从生产规划，监控和分析，到工件加工过程的可视化，再到有计划性的维修和保养，格劳博为现代化生产工厂提供全方位的解决方案。GROB-NET4Industry包含的主要模块：GROB4INTERFACE：轻松接入机床通信GROB4CONNECT：连接真实世界和ERP系统GROB4LINE：可在智能手机上查看机床状态GROB4ANALYZE：机床对CIP过程做出反馈GROB4ANALYZE OFFICE CLIENT：灵活的数据分析并具有大厅布局功能GROB4BROWNFIELD：各种设备间的数字互联GROB4TDX：自动传输刀具数据GROB4PARTFLOW：工件工艺透明化GROB4TRACK：可随时查看机床各轴GROB4OPTIMIZATION：电主轴工艺评定供稿：格劳博机床（中国）有限公司编辑整理：梅峰设计推送：叶涵总审：王旭展会基本信息 名称： 第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026） 展期： 2026年4月21-25日 地点：上海浦东 上海新国际博览中心 主办： 中国机床工具工业协会 承办： 中国机床工具工业协会 承办： 上海市国际展览（集团）有限公司声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。